Peças estampadas do conector

O cobre de 1,5 mm se comporta de maneira diferente da tira terminal fina. A carga de corte é maior, os raios de curvatura precisam de mais espaço e o retorno elástico pode afetar as pernas formadas ou as faces de contato. Para este conector de cobre, a matriz deve apoiar a peça bruta perto da área de trabalho para reduzir a inclinação e a deformação da borda. A folga do punção-à{5}}matriz deve equilibrar a qualidade do corte com a vida útil da ferramenta. Quando um conector transporta corrente, o desenho também pode definir zonas de contato planas que não devem ser fortemente marcadas durante a conformação. Isto é relevante para peças estampadas de conectores para montagem industrial.

As estampagens elétricas geralmente combinam função condutiva com retenção mecânica. Um conector pode precisar de furos de montagem, abas de travamento, áreas cunhadas ou deslocamentos formados, cada um com diferentes prioridades de tolerância. A inspeção, portanto, concentra-se nas dimensões que controlam o acoplamento e o contato, em vez de tratar todas as características igualmente. Embora a estampagem de metal de precisão para dispositivos médicos seja um campo de aplicação separado, a mesma abordagem disciplinada para dimensões rastreáveis ​​e rebarbas controladas pode ser útil quando as peças do conector têm superfícies funcionais críticas.

Uma revisão do projeto deve incluir grau de cobre, têmpera, tratamento de superfície, requisitos atuais ou de contato, demanda anual e quaisquer dados de componentes correspondentes. Changdong pode avaliar projetos de compradores que procuram um fabricante de peças estampadas para conectores na China. Para um programa de fornecedor OEM de peças estampadas de conectores, o suporte pode abranger projeto de ferramentas, fabricação de matrizes, produção de amostras e verificações dimensionais. A sequência final da operação é decidida a partir da geometria real da peça, porque as peças espessas de cobre podem ser progressivas, alimentadas por transferência ou produzidas em estágios separados. Quando a resistência ao contato for importante, o comprador também poderá especificar a espessura do revestimento, marcas de superfície aceitáveis ​​e métodos de inspeção. Esses requisitos devem ser corrigidos antes da finalização dos detalhes do ferramental. Para cobre mais espesso, a revisão de engenharia também pode considerar rachaduras nos cantos, adelgaçamento local e o efeito da conformação repetida na geometria do contato, de modo que os ajustes posteriores sejam limitados.