Matriz de estampagem de metal progressiva

Matriz de estampagem de metal progressiva

Esta especificação de matriz de estampagem de metal progressivo define materiais de placa, aços de inserção, faixas de dureza, alternativas, revenimento e requisitos de revestimento para vários componentes de trabalho. Esse nível de detalhe ajuda as equipes de compras, usinagem, tratamento térmico, montagem e manutenção a trabalharem na mesma base técnica.
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Descrição

Parâmetros do produto

 

Item

Especificação

Placa superior/inferior

S45C|1.0503|N/A|OK

Paralelos superior/inferior

S45C|1.0503|N/A|OK

Sapata de matriz superior/inferior

S45C|1.0503|N/A|OK

Matriz / Almofada de Perfuração

Cr8|1.2080|CDH 46-48|Alternativa: 1,2842 / O2 / 52-54 HRC

Porta-puncheiros

S45C|1.0503|N/A|Alternativa: 1,2312 / P20+S / 290-330 HB

Prato Stripper - Pratos Grandes

Alternativa: 1,2312 / P20+S / 290-330 HB

Placa Stripper - Placas Pequenas e Inserções

Cr8|1.2080|CDH 46-48|Alternativa: 1,2312 / P20+S / 290-330 HB + nitretação

Placa de matriz

Cr8|1.2080|CDH 46-48|OK

Formando + Dobrando Punção

D2|1.2379|CDH 56-58|Têmpera: 3 vezes a 550 C

Corte + Cortador

D2|1.2379|CDH 58-62|Temperamento: 3 vezes

Elementos de guia de tira

Alternativa: 1,2842 / O2 / 52-54 HRC

Formando Componentes

Revestimento PVD|OERLIKON BALINIT LUMENA ​​AVANÇADA

 

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Aço ferramenta e tratamento térmico

A Matriz de Estampagem Progressiva de Metal utiliza diferentes materiais de acordo com a função de cada componente. S45C é listado para placas principais, paralelos, sapatas de matriz e suporte de punção, enquanto Cr8 / 1.2080 é especificado para vários suportes, inserções e placa de matriz em HRC 46-48. D2 / 1.2379 é atribuído para moldar, dobrar, aparar e cortar elementos com maior dureza. Esses valores devem permanecer rastreáveis ​​através de certificados de materiais, relatórios de tratamento térmico e verificações de dureza. Aços alternativos são aceitáveis ​​somente quando os padrões técnicos, dimensões, tenacidade e requisitos de desgaste da matriz são atendidos.

Estratégia de conformação e corte

A rota do processo pode combinar funções normalmente associadas a uma matriz de dobra progressiva, uma matriz progressiva de estampagem profunda e corte escalonado. A moldagem progressiva não deve ser concentrada em uma estação quando o fluxo de material ou retorno elástico precisar de controle gradual. Os raios de desenho, a fixação do blank, o tempo do piloto e o suporte do transportador são revisados ​​em conjunto. Para uma matriz de prensa progressiva de chapa metálica, as inserções de corte e perfuração devem ser dispostas de forma que a direção da rebarba e a remoção do resíduo sejam previsíveis. A posição do furo, o perfil, a linha de corte e o risco de marcas da ferramenta são verificados na tira de teste antes do ajuste final.

Revestimento e controle de desgaste

A especificação exige revestimento PVD nos componentes de conformação e identifica OERLIKON BALINIT LUMENA ​​ADVANCED. As áreas de trabalho revestidas ainda requerem polimento, preparação de bordas e lubrificação adequados; o revestimento não corrige folga deficiente ou usinagem áspera. Em ferramentas progressivas de chapa metálica, os punções e inserções de maior{2}}desgaste devem ser removíveis e identificados para manutenção. A matriz de estampagem de metal progressiva também pode usar guia padrão e componentes de mola selecionados da MISUMI ou equivalente aprovado, como PUNCH INDUSTRY, SANKYO OILLESS, Danly, Dayton ou FIBRO quando o cliente permitir a substituição. Antes da liberação da fabricação, forneça o desenho 2D, o desenho 3D, os padrões técnicos da matriz e as especificações da prensa. Changdong pode revisar a programação do aço, a rota de tratamento-térmico, a sequência da estação, a fixação da matriz e o plano de inspeção-de amostra. Qualquer alternativa de material proposta deve ser aprovada por escrito antes da compra ou usinagem.

Certificados de P&D e registros de patentes de ferramentas

 

Uma matriz de estampagem de metal progressiva com aços, faixas de dureza, revestimentos e componentes de desgaste especificados também deve apresentar o histórico de P&D e qualidade do fornecedor. O módulo de documento pode incluir ISO 9001, registros de qualificação de exportação, certificação empresarial de alta-tecnologia e patentes que abrangem componentes de conformação, estruturas de corte, dispositivos-de guia de tira ou conjuntos de matrizes de-processos múltiplos.

Para esta matriz de estampagem progressiva de metal, o conteúdo do certificado reforça a rastreabilidade do material e o planejamento de manutenção. Ele também ajuda os compradores a verificar se as escolhas de revestimento, o controle do-tratamento térmico, a substituição de componentes e os registros de inspeção-de amostras são tratados dentro de uma estrutura de engenharia documentada.

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