Peças Estampadas Eletrônicas

Com 0,8 mm, o alumínio é espesso o suficiente para fornecer rigidez útil, ao mesmo tempo que permanece fácil de moldar em caixas eletrônicas compactas. Para esses componentes de alumínio, as principais preocupações de engenharia são geralmente a planicidade, a posição do furo, o ângulo de curvatura e a condição das bordas visíveis. O alumínio pode marcar mais facilmente do que o aço carbono, portanto, as superfícies de contato, os métodos de manuseio e a ejeção das peças devem ser revisados ​​antes da produção. A folga da matriz também precisa corresponder à liga e à têmpera para limitar o capotamento e rebarbas excessivas. Isso torna a peça adequada para peças estampadas eletrônicas para montagem industrial, onde o ajuste e a aparência limpa são importantes.

Um processo estável pode combinar corte, perfuração, conformação superficial, dobramento e separação final. A sequência depende do desenho e se o componente é uma tampa, placa de montagem, blindagem ou moldura interna. Como fabricante de estampagem de metal de precisão, a Changdong analisa os locais de referência e as prioridades de tolerância antes de decidir o layout das ferramentas. As verificações de amostra podem abranger perfil, espaçamento de furos, geometria de dobra e condição de superfície. Quando a peça é uma das diversas peças de estampagem de metal de precisão em uma montagem, atenção especial é dada às interfaces com parafusos, clipes, conectores ou componentes moldados.

Para revisão de cotação, os compradores devem fornecer desenhos 2D ou 3D, grau e têmpera do alumínio, demanda anual e quaisquer requisitos cosméticos. As expectativas de embalagem também são úteis porque as peças finas de alumínio podem arranhar durante o transporte a granel. A Changdong pode oferecer suporte aos clientes que procuram um fabricante de peças eletrônicas estampadas na China ou um fornecedor OEM de peças eletrônicas estampadas com ferramentas baseadas em-desenho, estampagem de amostras e inspeção. O processo final é selecionado com base nos requisitos reais de tolerância e volume, em vez de um modelo fixo. Antes do lançamento, a equipe também pode revisar as expectativas de rebarbação, a película protetora, a limpeza da peça e o formato preferido do relatório de inspeção. Esses detalhes práticos muitas vezes decidem se um componente de alumínio passa suavemente da aprovação da amostra para a montagem de rotina, sem classificação ou retrabalho adicional.