Parâmetros do produto
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Item |
Especificação |
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Versão |
Rev1.0 |
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Material da peça |
S700MC |
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Grossura |
2,5mm |
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Tamanho do conjunto de matrizes |
3350L x 780W x 80T mm |
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Tamanho da placa inferior |
3550L x 940W x 700A mm |
Uma ferramenta de prensa progressiva não pode ser finalizada apenas com base na tonelagem. O projeto da ferramenta de prensa progressiva deve confirmar o comprimento e a largura do reforço, a altura de fechamento, o curso, a linha central do alimentador, as aberturas de sucata e o espaço necessário para a fixação da matriz. A placa inferior fornecida é mais longa e larga do que o conjunto de matrizes indicado, portanto, os pontos de montagem, transporte e elevação devem ser dispostos ao redor da prensa real. As ferramentas de prensa progressiva também precisam de conexões claras de sensores e acesso seguro aos pilotos, elevadores e à área de corte. O conjunto completo de ferramentas de prensa progressiva deve ser revisado nas especificações da prensa do cliente antes do pedido das placas.
S700MC a 2,5 mm pode criar carga de conformação e retorno elástico significativos, especialmente em torno de flanges curtos ou raios apertados. O projeto da ferramenta progressiva de chapa metálica deve espalhar curvas severas em estações adequadas e preservar o suporte do transportador próximo aos recursos críticos de posição do furo. A simulação CAE pode ser usada para revisar alterações de perfil, desbaste local e retorno elástico onde a geometria é exigente. Uma ferramenta de matriz de prensa progressiva pode usar pastilhas de conformação substituíveis para que as correções possam ser feitas sem reusinar uma placa completa. A folga do punção-à{7}}matriz, os raios, o aço da matriz e o tratamento térmico são definidos a partir do certificado do material final e dos padrões técnicos da matriz.
Durante o teste, a ferramenta de prensa progressiva deve ser observada em baixa velocidade para levantamento da tira, entrada do piloto, movimento de sucata e queda final. Calhas lisas feitas de material de folha em relevo podem reduzir o contato e ajudar as peças ou resíduos a deslizarem para fora da matriz. Onde a sucata for larga ou tende a se sobrepor, um vibrador acionado por cilindro pneumático-pode ser instalado na calha. Esta disposição é selecionada somente após verificação do formato do refugo, espaço disponível e acesso para manutenção. A direção da rebarba, a linha de corte, o perfil e as marcas da ferramenta são registrados com as amostras de teste.
Forneça o desenho 2D, o desenho 3D, os padrões técnicos da matriz e as especificações da prensa para análise de viabilidade. O revestimento do material, a demanda anual, o relatório de amostra necessário e as marcas preferidas de componentes-padrão também devem ser identificados. A sequência proposta da Ferramenta de Prensa Progressiva e a interface de prensa podem então ser avaliadas usando informações confirmadas do projeto.
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