Ferramentas Progressivas

O ferramental progressivo para suportes automotivos precisa de uma pilha de placas rígidas e orientação repetível porque os furos de montagem, flanges e recursos de resistência geralmente estão relacionados aos dados de montagem. O conjunto de ferramentas progressivas deve permitir que pilotos, punções, botões de matriz, inserções de formação e sensores sejam alcançados sem remover grandes seções não relacionadas. Componentes de ferramentas progressivas substituíveis são especialmente úteis em estações de perfuração e corte de alto-desgaste. Para ferramentas de produção progressivas, o acesso para manutenção, os pontos de içamento, as posições de fixação da matriz e a identificação de peças sobressalentes-devem ser definidos durante o projeto, em vez de adicionados após o primeiro problema de produção.

O material galvanizado de fase dupla-de 1,5 mm requer atenção ao retorno elástico, captação de revestimento e condição da borda. O aço da matriz e o tratamento térmico são selecionados para a carga real e o padrão do cliente. As peças padrão MISUMI são comumente usadas; Peças PUNCH INDUSTRY, SANKYO OILLESS, Danly, Dayton ou FIBRO podem ser consideradas onde suas dimensões, classificações e interfaces são aprovadas. Alguns documentos de projeto usam a frase estampagem progressiva para este método de produção. Independentemente da terminologia, as verificações práticas continuam sendo a precisão do passo, a resistência do suporte, a posição do furo, o perfil e a conformação consistente.

Um sistema de ferramentas de estampagem progressiva deve afastar as peças e os resíduos da área de trabalho sem interrupção. Calhas lisas feitas de material de folha em relevo podem suportar queda estável, enquanto um vibrador acionado por cilindro pneumático-pode ser adicionado onde pedaços de sucata tendem a se sobrepor ou parar. O arranjo é revisado em relação às aberturas dos reforços e ao acesso do operador. Durante o teste do Ferramental Progressivo, uma tira etiquetada é inspecionada quanto a rebarbas, linha de corte, ângulo do flange, marcas de ferramenta e repetibilidade antes que a velocidade da prensa seja aumentada. Sensores e verificações de amostras são acordados de acordo com o risco de produção.

Por favor, envie o desenho 2D, o desenho 3D, os padrões técnicos da matriz e as especificações da prensa. A demanda anual, os dados de inspeção, os requisitos de revestimento e quaisquer marcas de componentes obrigatórias também devem ser incluídos. Changdong pode então revisar o layout do Progressive Tooling, a interface da impressora e o plano de amostra em relação às informações confirmadas.