Uma linha de matriz de prensa tandem começa com a divisão da operação: desenhar, redesenhar ou refazer, aparar, perfurar, flangear e calibração final conforme exigido pela peça. A operação mais lenta normalmente define a taxa de linha prática. A direção de entrega e a orientação da peça devem ser adequadas ao espaçamento da prensa e ao robô ou transferência mecânica escolhida; o método de tratamento real deve ser confirmado e não presumido. Espaço suficiente é reservado para coleta e acesso seguro durante a troca da matriz. Quando diversas prensas estão envolvidas, o alinhamento dos reforços, o espaço do corredor e a proteção podem limitar o caminho prático de transferência. Essas restrições pertencem ao layout das ferramentas e não a uma nota de instalação tardia.
O trabalho em matriz tandem de chapa metálica é sensível à variação acumulada. Um flange ligeiramente alto em uma operação pode deslocar o localizador na próxima, alterando a posição do furo ou o perfil final. Os dados intermédios devem, portanto, ser intencionais e mensuráveis. O Springback é revisado após a operação que o cria, não apenas na inspeção final. Para painéis visíveis, a pressão de contato e a direção de deslizamento são controladas para limitar as marcas da ferramenta. Verificações de amostra entre operações ajudam a isolar a origem de uma alteração dimensional.
Os componentes da matriz tandem devem corresponder à função de cada operação. As seções de trefilação podem exigir pastilhas resistentes e polidas, enquanto as estações de corte e perfuração usam aços de corte-resistentes ao desgaste com dureza de tratamento-térmica especificada. Durante a montagem da matriz tandem, as referências-de altura de fechamento, os pontos de fixação da matriz, os recursos de elevação e os suportes do sensor são verificados ao longo da linha. Os itens de desgaste comum devem ser acessíveis e, quando o padrão do cliente permitir, construídos com base em peças padrão substituíveis, em vez de peças personalizadas que são difíceis de obter.
Antes do lançamento da linha, os compradores devem fornecer as especificações da prensa, os padrões técnicos aplicáveis da matriz e o desenho 2D e o desenho 3D. A revisão também deve abranger o material, o espaçamento da prensa, o equipamento de manuseio, o volume alvo e os dados de inspeção. Changdong pode então preparar um plano de estação e um cronograma de teste vinculado às condições reais da linha. As peças de teste devem ser identificadas por operação para que uma alteração possa ser rastreada até a matriz que a criou.
Certificação e evidências de ferramentas-em vários estágios
Os programas de matrizes tandem são normalmente revisados como um processo completo de linha de-impressão, de modo que a área de certificado pode ser usada para mostrar a disciplina do sistema-de qualidade e o desenvolvimento técnico. Documentos de apoio adequados incluem IATF 16949 para trabalho com ferramentas automotivas, certificação de qualidade ISO 9001, reconhecimento empresarial de alta-tecnologia e patentes relacionadas à formação, corte, elevação ou estruturas de matrizes integradas em múltiplas-estações.
Para uma Matriz Tandem, esses registros ajudam os compradores a avaliar se o fornecedor pode gerenciar ferramentas independentes como uma sequência controlada. Eles também apoiam discussões sobre teste de linha, rastreamento de amostras inter-operacionais, correspondência de prensas, manutenção de matrizes e aprovação repetível após o ajuste de cada estação.


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