Os componentes das ferramentas de transferência devem ser definidos como um pacote de trabalho: estações de matrizes, dedos de transferência, sensores, grampos, elevadores e o arranjo de entrega final. Cada estação precisa de uma responsabilidade clara e a altura aberta deve deixar espaço para entrada e saída sem entrar em contato com a superfície da peça. Para ferramentas de transferência de chapa metálica, os formatos intermediários geralmente controlam a próxima coleta mais do que a geometria final. Um recurso de localização estável é, portanto, mantido até que o processo não precise mais dele. O tamanho do suporte da prensa, a altura de fechamento, a direção da linha e os pontos de fixação da matriz são verificados antes do layout ser congelado.
Um bom conceito de ferramental de produção por transferência não trata o movimento das peças como uma reflexão tardia. A aproximação dos dedos, a localização da pegada, a rotação e a folga são revisadas junto com a sequência de tração e corte. A peça deve chegar à próxima estação sem balançar ou ser forçada no localizador. Quando um painel tem uma superfície ou perfil sensível, os pontos de captação são movidos para áreas não{3}}cosméticas. Os sensores podem confirmar a presença de peças, mas não corrigem a má orientação; suporte mecânico e dados repetíveis ainda carregam o processo.
Durante a montagem das ferramentas de transferência, o acesso para manutenção é tão importante quanto a precisão inicial da construção. Inserções de desgaste, elementos de guia, cames e peças de pressão devem ser removíveis sem remover seções não relacionadas. O aço da matriz e a dureza do tratamento-térmico são selecionados de acordo com a carga, o material e o volume esperado. As peças padrão podem seguir a lista aprovada do comprador. Os caminhos de sucata devem permanecer visíveis e fáceis de limpar; o material em folha em relevo pode ser usado em calhas onde uma superfície deslizante lisa ajuda a evitar pontes.
O trabalho de cotação deve começar a partir do desenho 2D do cliente e do desenho 3D correspondente. Os padrões técnicos da matriz devem então ser verificados em relação às especificações pretendidas da prensa. A demanda anual, a qualidade do material, o plano de tolerância e os requisitos de inspeção esclarecem o nível de construção. Changdong pode usar essas informações para revisar a divisão da estação, o conceito de manuseio, o tamanho da ferramenta e o plano de teste antes do lançamento do aço.
Transferir registros de qualificação de ferramentas
Os projetos de ferramentas de transferência dependem de transferência controlada de estações, áreas de coleta confiáveis, superfícies protegidas e orientação repetível das peças. O módulo de certificado pode incluir ISO 9001, IATF 16949 para programas de transferência automotiva, qualificação de operação de exportação, reconhecimento empresarial de alta-tecnologia e patentes para estruturas de moldes de múltiplos-processos ou mecanismos de transferência de peças de trabalho.
Esses documentos ajudam os compradores estrangeiros a avaliar o fornecedor antes de se comprometerem com um projeto{0}}de imprensa. Para Transfer Tooling, eles demonstram que o planejamento do processo, a revisão do manuseio, a correção de testes e a documentação de manutenção são apoiados por registros formais de qualidade e desenvolvimento acumulado de ferramentas patenteadas.
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