Ferramenta de estampagem tandem

As ferramentas de estampagem tandem são planejadas como uma linha, embora cada matriz seja independente. A divisão da operação deve ser adequada à capacidade da prensa, altura de fechamento, luz natural e método de manuseio disponível. Uma ferramenta de estampagem de produção tandem não deve ser sobrecarregada com recursos secundários se essa operação já controla a taxa de linha. A direção de coleta, a rotação da peça e o espaçamento da prensa são verificados em conjunto para que a peça chegue ao próximo localizador sem ser forçada. Quando são usados ​​robôs, o estudo da linha também verifica a mudança de aderência, o tempo de rotação e a folga de recuperação após um ciclo interrompido.

Cada membro do conjunto de ferramentas de estampagem tandem deve possuir um resultado definido: profundidade de desenho, ângulo do flange, linha de corte, posição do furo ou calibração final. Os dados intermediários são retidos por tempo suficiente para suportar o manuseio e a medição. Uma ferramenta tandem de estampagem de chapa metálica pode exigir um novo golpe antes de perfurar, quando o retorno elástico mudaria a localização do furo. Para peças visíveis, as áreas de contato e a direção de deslizamento são revisadas para reduzir marcas de ferramentas e arrasto superficial.

As ferramentas de prensa tandem precisam de referências de configuração consistentes em toda a linha. A altura da matriz, a direção de fixação, os pontos de içamento, os blocos de segurança, os suportes do sensor e o acesso para manutenção são documentados para cada estação. Os aços de trabalho e a dureza do tratamento-térmico são escolhidos pela operação, em vez de copiados de uma matriz para outra. As inserções de desgaste comuns devem ser substituíveis e os componentes padrão devem seguir a lista de marcas aprovadas pelo cliente para simplificar peças sobressalentes e reparos. As planilhas de configuração devem usar a mesma linguagem de referência do plano de inspeção, reduzindo a ambiguidade durante os testes de linha.