Matriz de estampagem de hardware

Matriz de estampagem de hardware

Uma matriz de estampagem de hardware é desenvolvida em torno do desenho real da peça, da janela de impressão e da quantidade de produção, em vez de um layout de catálogo. Para o projeto fornecido, o aço revestido de 1,2 mm, a prensa de 400 T, a largura da tira de 235 mm e a utilização de material de 72,0% fornecem um ponto de partida prático para o planejamento do processo.
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Descrição

Parâmetros do produto

 

Item

Especificação

Nome do produto

Matriz de estampagem de hardware

Número da peça

62811-76S00

Material

JIC270EN-45/45

Grossura

1,2 mm

Tamanho da tira

1,2T x 1099,0L x 235,0W mm

Tamanho do ferramental

1600,0L x 600W x 600H mm

Altura Fechada

600,0mm

Tonelagem de imprensa

400 T

Taxa de utilização de materiais

72.0%

Layout do Processo

O comprimento da tira de 1.099 mm e a largura de 235 mm precisam ser lidos juntamente com a orientação da peça e a direção de alimentação. Uma matriz de estampagem de metal pode combinar perfuração, corte, conformação e separação final, mas as operações devem ser distribuídas de modo que um golpe não coloque uma carga descentralizada excessiva na prensa. O transportador ou suporte vazio deve manter a posição do furo durante cada operação. Para esta matriz de estampagem de hardware, a primeira revisão também deve confirmar se a peça é melhor manuseada como uma faixa progressiva, uma rota de transferência ou um conjunto de ferramentas de{6}operação única.

Estrutura da matriz e interface de prensa

O tamanho da ferramenta listado de 1600 x 600 x 600 mm e a altura de fechamento de 600 mm devem corresponder ao suporte, à luz natural, às ranhuras de fixação e à linha de alimentação da prensa pretendida. Uma matriz de prensagem de hardware precisa de suporte rígido sob as zonas de formação e inserções substituíveis onde o desgaste por perfuração ou corte é esperado. Os mesmos princípios se aplicam quando os compradores descrevem o projeto como uma ferramenta de estampagem de ferragens, uma matriz de ferragens de chapa metálica ou uma matriz de conformação de ferragens. Aços de trabalho, dureza de tratamento-térmico, componentes de guia e molas são selecionados somente após a condição do material e a produção esperada serem confirmadas.

Teste e Controle de Produção

Durante o teste, a matriz de estampagem de hardware é executada lentamente enquanto a equipe verifica a linha de corte, a posição do furo, o ângulo de dobra, a superfície ou perfil, a direção da rebarba e as marcas da ferramenta. O valor de utilização de 72,0% pode ser revisto, mas a economia de material não deve reduzir a estabilidade da tira ou dificultar a remoção do refugo. A queda de peças e o movimento de sucata são verificados antes do aumento da velocidade. Quando necessário, uma calha de chapa em relevo fornece um caminho suave, e um vibrador acionado por cilindro pneumático-pode impedir que pequenos restos se acumulem sob a matriz.

Informações do comprador necessárias

Uma revisão de cotação deve incluir o desenho 2D e o desenho 3D correspondente. Adicione os padrões técnicos da matriz e a especificação da prensa pretendida e, em seguida, identifique o revestimento do material, o volume anual, a quantidade de amostra necessária e o formato de inspeção. Dongguan Changdong Tool & Die Co., Ltd. pode comparar os dados da prensa fornecidos com a sequência de operação proposta e definir o escopo do ferramental sem preencher lacunas com suposições.

Suporte a patentes e certificações

 

Para projetos de matrizes de estampagem de hardware, documentos de apoio podem ser apresentados ao lado da descrição do ferramental para mostrar que o processo de fabricação é apoiado por sistemas controlados e não apenas pela experiência da oficina. Os materiais relevantes podem incluir certificação de gerenciamento de-qualidade ISO 9001, registros de qualificação de exportação, reconhecimento empresarial de-alta tecnologia e certificados de patentes relacionados a estruturas de alimentação, corte, conformação ou descarga de{4}}sucata.

Esta evidência é útil quando os compradores precisam avaliar a confiabilidade do fornecedor antes de liberar os desenhos. Ele conecta o recurso de matriz de estampagem de hardware com controle de processo documentado, gerenciamento de projeto rastreável e melhorias práticas de ferramentas desenvolvidas para trabalhos repetidos de estampagem de metal.

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