Fabricação de ferramentas de imprensa

Um conjunto de fabricação de ferramentas de prensagem de metal para material de 2,5 mm precisa de suporte firme de tira e um equilíbrio de força realista. O passo de 65 mm deixa uma distância limitada para pilotos, corte, conformação e transições de transportador, portanto o espaçamento entre estações deve ser verificado em relação à resistência do punção e à folga de sucata. Para esta fabricação de ferramentas de prensagem, o layout de{4}cavidade simplifica o equilíbrio da pista, mas não elimina o risco de carga-descentralizada. O centro de pressão deve permanecer compatível com a prensa, especialmente se as cargas de conformação e corte ocorrerem perto da mesma posição de curso.

Os componentes de fabricação de ferramentas de prensagem devem se adequar à máquina indicada de 250 T em mais de tonelagem. A área do reforço, a altura de fechamento, o curso, a localização do alimentador, a energia e os pontos de fixação da matriz precisam de confirmação. Uma ferramenta de prensagem que pesa 2.232 kg também requer pontos de elevação aprovados, instruções de manuseio e suporte durante o armazenamento. A secção superior de 1116 kg é relevante para a seleção da grua e para a separação segura. Um conjunto de fabricação de ferramentas de prensagem de chapa metálica deve incluir blocos de segurança e posições de manutenção claras para que os técnicos não dependam do aríete de prensagem para manter a ferramenta aberta.

A fabricação de ferramentas de prensagem de produção deve usar punções e insertos de matriz substituíveis em zonas de desgaste esperado, com elementos de guia e peças de remoção acessíveis para ajuste. O teste de fabricação da ferramenta de prensagem verifica o passo de alimentação, a entrada do piloto, a posição do furo, o ângulo de conformação, a linha de corte, a direção da rebarba e a queda da peça. A sucata da bobina precisa de um caminho direto para longe da matriz inferior. Se o formato do resíduo tende a formar pontes, um vibrador-de chapa em relevo ou um vibrador acionado por cilindro pneumático-pode melhorar a descarga sem alterar a operação de trabalho.

Forneça as especificações completas da prensa 250 T, padrões técnicos de matriz, desenho 2D e desenho 3D. Devem ser adicionados o grau do material, a condição da bobina, os dados do alimentador, o volume anual, o plano de inspeção e os limites de elevação do local. Essas informações permitem que a equipe de engenharia verifique a rota da tira, o ajuste à pressão, a construção da ferramenta e as provisões de manuseio antes que o projeto seja liberado para usinagem.