Matriz de prensa metálica

Uma matriz de prensagem de metal deve ser especificada a partir da peça e das condições de produção, e não apenas pelo seu nome. O mesmo desenho pode levar a uma ferramenta de operação única-, a um layout composto, a um processo progressivo ou a uma sequência de-múltiplas matrizes, dependendo do comportamento do material, do volume, dos limites de prensagem e do manuseio.

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Seleção de Processo

Uma matriz de prensagem de metal para conformação de metal pode ser adequada quando a peça precisa de uma mudança de formato controlada, enquanto uma matriz de produção de chapa metálica pode incluir operações de corte e conformação dispostas para produção repetida. O estudo da matriz de prensagem metálica deve identificar quais características são criadas pelo fluxo de material e quais são estabelecidas por corte ou perfuração. Uma matriz formadora de prensa com parede profunda ou flange reversa pode precisar de operações intermediárias. Por outro lado, um suporte simples pode ser feito com menos estágios se a posição do furo e o ângulo de dobra puderem permanecer estáveis.

Desenho e Simulação CAE

A primeira tarefa de engenharia é reconciliar as dimensões 2D com a superfície ou perfil 3D. Pontos de referência funcionais, pontos de união, linha de corte e raios críticos são marcados antes da preparação da proposta do processo. Para uma matriz de prensagem de metal de produção usando materiais difíceis ou geometria complexa, a simulação CAE pode ajudar a avaliar o desbaste, o enrugamento e o retorno elástico. Não substitui o teste; dá ao fabricante de ferramentas uma melhor condição inicial e ajuda a evitar o corte da peça bruta inicial ou da superfície de conformação sem compreender o provável movimento do material.

Construção da matriz e ajuste por pressão

Uma matriz de prensa metálica industrial precisa de uma estrutura que transporte carga sem bloquear o acesso de serviço. As pastilhas de trabalho são selecionadas por operação, com aços-resistentes ao desgaste nas áreas de corte e materiais mais tenazes onde são esperados choques ou cargas de conformação amplas. O layout da matriz de prensa metálica também abrange peças de guia, elementos de pressão, elevadores, sensores, pontos de elevação, fixação da matriz e caminhos de sucata. A tonelagem da prensa é apenas uma verificação. O tamanho do reforço, a altura de fechamento, o curso, a luz natural, a energia, o equipamento de alimentação ou transferência e a carga descentralizada devem estar de acordo com o projeto final.

Perguntas frequentes

P: O que deve ser enviado para uma análise de viabilidade-de impressão?

R: Forneça um desenho 2D liberado, seu desenho 3D correspondente, a especificação de prensa pretendida e os padrões técnicos de matriz aplicáveis. Adicione o grau e a espessura do material, as prioridades de tolerância, o volume anual esperado, o método de manuseio e os requisitos de inspeção. Esses arquivos permitem que a equipe de engenharia compare rotas práticas de processos e defina o número de operações, construção de ferramentas e escopo de testes a partir de dados confirmados.

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