Molde de ferramentas

Um molde de metal para um painel de montagem de luz traseira deve manter a abertura da lâmpada, os recursos de montagem e o perfil circundante em um relacionamento estável. O alumínio 5182 pode formar-se bem, mas superfícies largas e flanges locais ainda podem enrugar, saltar para trás ou prender na matriz. Para este molde de ferramentas, a sequência deve estabelecer a superfície principal antes que a linha de corte final e a posição do furo sejam fixadas. A largura W569 e a progressão P185 podem ser revisadas para suporte do transportador e equilíbrio de sucata sem enfraquecer as áreas que guiam a tira.

Um molde de ferramentas de produção para esta peça deve usar os mesmos dados que a verificação da montagem da lâmpada e do corpo. O painel pode passar por uma cota isolada e ainda assim criar uma lacuna se seu perfil ou ângulo de flange mudar. Um molde de ferramenta de conformação, portanto, precisa de verificações de amostra para superfície, perfil, posição do furo, altura do flange e marcas de ferramenta. As áreas de contato devem ser lisas e fáceis de limpar porque o captador de alumínio pode alterar o resultado de uma execução para outra. O manuseio protetor também é importante após a queda, especialmente em torno de superfícies visíveis ou vedadas.

O molde de produção de chapa metálica pode usar insertos substituíveis nas zonas de corte e perfuração, enquanto áreas de conformação mais amplas podem precisar de aço ferramenta polido com tratamento de superfície apropriado. A utilização declarada de 76,9% é uma referência útil, mas qualquer alteração de layout deve ser avaliada em relação à estabilidade do passo e à qualidade da peça. Um molde de ferramental industrial também precisa de componentes de guia confiáveis, pontos de lubrificação acessíveis, fixação transparente da matriz e espaço de manutenção ao redor dos elevadores e sensores. O peso da ferramenta e a interface da prensa devem ser confirmados antes do projeto final.

Para a cotação do molde de ferramentas, o pacote deve combinar desenho 3D, desenho 2D, especificação de prensa e padrões técnicos de matriz. Os dados de montagem, os requisitos de superfície, o volume anual, o formato de inspeção e a condição aceita do material ajudarão a definir a rota de conformação e o plano de teste. Changdong pode então revisar os requisitos confirmados do painel-da lanterna traseira em vez de aplicar um processo geral de painel-de alumínio.