Peça de estampagem de chapa metálica

Uma peça de estampagem de chapa metálica com 5,0 mm de espessura pode precisar de operações separadas de corte, perfuração, conformação e corte, em vez de uma ferramenta compacta. Os produtos estampados em chapa metálica nesta linha criam alta carga de corte e rebarbas pesadas, portanto, o ângulo de cisalhamento, o suporte do punção, a força de decapagem e a remoção de sucata merecem atenção antecipada. Se as dobras estiverem próximas de furos ou bordas, a sequência deverá evitar distorções e rasgos nas bordas. O suporte em branco e acabado também deve ter pontos de levantamento ou queda-definidos para que os operadores e a automação não prendam uma superfície funcional.

As peças prensadas de chapa metálica desta espessura exigem mais do que uma verificação de tonelagem. A especificação da prensa deve confirmar energia, altura de fechamento, área de reforço, fixação da matriz e carga-descentralizada. As peças formadoras de chapa metálica podem saltar para trás ou torcer se a matriz não tiver orientação ou se a peça bruta não estiver assentada de forma consistente. O processo difere da estampagem de chapas finas, mas os princípios de estampagem de chapas de precisão ainda se aplicam à posição do furo, à precisão do corte e ao controle de referência repetível. Aços de trabalho, tratamento térmico e pastilhas de corte substituíveis devem ser selecionados a partir da produção esperada e do intervalo de manutenção.

A inspeção deve abranger o perfil, a posição do furo, o ângulo do flange, a planicidade, a linha de corte, a direção da rebarba, as rachaduras nas bordas e o ajuste do acessório. Uma amostra inicial-medida e uma amostra-de taxa de produção ajudam a separar a variação de configuração da geometria da ferramenta. Changdong pode revisar a peça de estampagem de chapa metálica após receber o desenho 2D, desenho 3D, padrões técnicos de matriz, especificações de prensa, demanda anual e informações de montagem ou soldagem. Essas entradas são necessárias para decidir se uma rota de operação-única progressiva, de transferência, em tandem ou em estágio é prática.

Peças brutas pesadas e slugs precisam de uma rota positiva para fora da área de trabalho. Calha de sucata, recipientes e qualquer arranjo de vibradores devem ser dimensionados para o peso real da peça, e não copiados de uma ferramenta-leve. Os pontos de elevação e o acesso para manutenção também devem ser acordados antes da construção, uma vez que as pastilhas de corte e as seções de remoção podem ser muito pesadas para o manuseio manual.