Parâmetros do produto
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Item |
Especificação |
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Nome do produto |
Produto de estampagem |
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Aplicativo |
Tampa da lâmpada de alumínio |
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Material da peça |
Alumínio |
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Grossura |
0,4 mm |
Um produto de estampagem de precisão com face visível precisa de um padrão cosmético definido antes do início do teste da ferramenta. O desenho deve identificar a superfície de exibição, direção de fibra aceitável, classe de aresta e quaisquer zonas ocultas após a montagem. A captação de alumínio na matriz pode criar arranhões repetidos, portanto, as superfícies de trabalho precisam de polimento, folga e lubrificação adequados. A película protetora pode ser possível, mas sua espessura e comportamento durante a formação devem ser testados e não presumidos. A inspeção deve usar iluminação controlada e distância de visualização acordada para itens de aparência.
Um produto de estampagem industrial deste calibre pode usar desenho raso, flangeamento, perfuração e corte. A restrição em branco deve ser equilibrada: muito pouco pode enrugar a capa, enquanto muito pode afinar ou rachar a borda. Um produto de estampagem formado deve sair da matriz sem ser comprimido ou cair em sucata. Calhas de chapa-com relevo suave podem suportar a queda, e separadores ou pontos de contato macios podem ser adicionados onde as peças tendem a se encaixar. As capas acabadas devem ser empilhadas de forma a evitar fricção-face a-face a face.
Um produto estampado prensado normalmente é verificado quanto ao perfil, planicidade, posição do furo, linha de corte, condição da borda, marcas de ferramenta e ajuste da montagem. O desenho 2D, o desenho 3D, os padrões técnicos da matriz, as especificações da prensa, a quantidade anual, os requisitos de superfície e o método de embalagem devem ser fornecidos para cotação. Caso a cobertura receba anodização, pintura ou outro acabamento, os limites de pré-tratamento e áreas de mascaramento deverão ser revisados antes do lançamento da ferramenta.
As tampas finas devem ser embaladas com separadores ou bandejas formadas que suportem o perfil e não apenas a borda externa. As etiquetas devem identificar a revisão, o lote do material, o status da inspeção e a orientação da superfície. Manter uma amostra visual aprovada perto da estação de inspeção oferece aos operadores uma referência prática para pequenas marcas que são difíceis de descrever apenas com as dimensões. O mesmo arranjo de embalagem deve ser usado para remessa de amostra aprovada e lotes de produção posteriores.
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